在满足各行各业对压缩空气质量要求前提下，冷干机的兴起使压缩空气干燥过程能耗大为降低。可以说，上世纪90年代初中叶是净化行业发展的黄金时期。

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在现实生活中，通常不会看到在标准额定值的100 psi输入压力，冷冻式压缩空气干燥机，100OF进气口和环境温度的情况下，正好100％负载的空气干燥机。通常干燥机的负荷小于额定负荷，因此，随着负荷的减轻，运行成本可能会降低。

例如，仅通过75％流量且入口温度为80OF的干燥机仅处理约40％的设计水蒸气。这是因为比设计温度低20度的空气与100OF干燥机等级相比仅包含大约只有50％的水蒸气。对于固定循环干燥机，较低的湿气负荷运行不会影响运行成本，但仍会消耗相同数量的吹风量。但是，冷冻式干燥机品牌，使用加热干燥机时，冷冻式干燥机价格，由于干燥剂中的水分较少，并且加热器受温度控制（以避免干燥剂过热），因此加热元件的工作周期将减少，从而降低了运行成本。

问题是非常热的干燥剂无法从压缩空气中吸收水分。因此，曲靖冷冻式干燥机，当加热型干燥机完成加热过程后，一定量的压缩空气通过干燥剂以带走热量。在外部加热的干燥机中，干燥机额定流量的7.5％在冷却周期内流动，通常持续四个小时周期的一小时。对于加热型的鼓风机式干燥机，冷却吹风通常为额定值的2％，但在这里我们需要阅读详细说明。实际上是每四个小时消耗平均值为8%，这2%是其中一个小时的平均消耗量。在空气压缩机处于大容量的高峰需求时期，这8％可能不能满足需要，可能还要增加空气压缩机的容量。

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